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吊裝工具是起重機械中應用比較廣泛的專用吊運、取物裝置。吊裝工具是設備吊裝的支點，是設備安全、吊裝過程安全的重要保證。吊裝工具的尺寸、負荷、結構要求都有國家標準(吊裝工具的設置和相關要求在化工領域等特種設備應用中的有相應的標準，而對于常用機械結構的吊裝工具基本處于沿用化工標準或經驗設置)。一般按起重量大小直接選用。但是在施工中，經常需要在現場自行加工制作專用的吊裝小型構件，為了預防其在吊運作業過程中發生破壞必須進行剛強度計算。
磨機等回轉類設備的筒體無論在加工、運輸、現場安裝等都離不開吊裝工具，它是主要的吊點結構，因此要求有很好的承重能力，為了在吊耳上保證筒體的安全，用Ansys Workbench對其進行有限元分析模擬，提供了給定設計方案的結構變形和應力分布云圖，為對其進行失效分析提供理論依據。
有限元方法作為一種數值方法，在現在的技術科學發展和工程分析實際中得到了廣泛的應用。尤其是在工程技術領域也受力高度重視，主要是因為它的高效和通用性。有限元法用來進行結構的力學分析或是用來求解一般場域問題時，主要有以下幾個過程：(1)問題的轉化；(2)建立有限元模型，確定描述邊界條件和關聯因素的元素類型及其形函數；(3)形成矩陣解題方程并利用有限元方程組的求解；(4)與實際問題比較、調整并優化，以達到最優解。
有限元法區別于傳統的加權余量法和求解泛函駐值的變分法，該法不是在整個求解域上假設近似函數，而是在各個單元上分片假設近似函數。這樣就能夠克服在全域上假設近似函數所遇到的困難，是近代工程數值分析方法的重大突破。
隨著計算機輔助工程(CAE)技術在工業應用領域中的廣度和深度的不斷發展，它在提高產品設計質量、縮短周期、節約成本方面發揮了越來越重要的作用。目前，CAE分析的對象已由單一的零部件分析拓展到系統級的裝配體，如飛機、汽車等整機的仿真。同時，其分析的領域已不再僅僅局限于結構力學，已涉及流體力學、熱力學、電磁學、多場耦合等更加豐富的物理空間。而且，CAE分析不再僅僅是專職分析人員的工作，涉及人員參與CAE分析已經成為必然。
AnsysWorkbench把ANSYS系列產品融合在仿真平臺，使數據無縫實現傳遞和共享。AnsysWorkbench中提供了與ANSYS系統求解器的強大交互功能的方法，這個環境提供了一個獨特的CAD及設計過程的集成系統。該軟件的特點主要是在機械結構系統受到外力負載所出現的反應，例如應力、位移、溫度等，根據該反應可知道機械結構系統受到外力負載后的狀態，進而判斷是否符合設計要求。一般機械結構系統的幾何結構相當復雜，受的負載也相當多，理論分析往往無法進行。想要解答，必須先簡化結構，采用數值模擬方法分析。由于計算機行業的發展，相應的軟件也應運而生，ANSYS軟件在工程上應用相當廣泛，在機械、電機、土木、電子及航空等領域的使用，都能達到某種程度的可信度，頗獲各界好評。使用該軟件，能夠增加產品和工程的可靠性；在產品的設計階段發現潛在的問題。并且可以基于可視化實現對試驗方案的模擬和優化，因此能有效地減少開發經費，降低設計成本；縮短新產品的開發和研制周期。
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